隨著我國焊接技術的逐漸提升,因燒結焊劑具備很多的優越性,並且焊劑的生產是能實現機械化,燒結焊劑將會得到更好的發展應用。那麽,使用燒結焊劑需要考慮注意哪些因素呢?
    燒結焊劑說的是使用碳鋼焊絲,熔敷金屬為合金鋼的焊劑。合金焊劑緊要的是用於低合金鋼與耐磨堆焊的焊接,燒結焊劑的中性數是測量焊劑中性的很簡便的一種方法。它用於表示焊絲、焊劑組合焊接碳鋼時,和焊縫金屬中Mn、Si含量有關的指數。
   焊劑因中性燒結焊劑不含或者含有少量的脫氧劑,因此在焊接過程中隻可依賴於焊絲提供脫氧劑。倘若單道焊或是焊接氧化嚴重的母材時,就會出現氣孔與焊道裂紋。
    燒結焊劑的堆積密度小,渣殼較薄,焊劑消耗量少,焊接生產成本較低。
    燒結焊劑的堿度值調整範圍大,可以適用於可焊性較差的材料焊接,可以滿足焊縫超低氫、高強高韌、高潔度的理化性能要求,廣泛地應用於高強鋼、不鏽鋼等高合金鋼結構的焊接,如核反應堆耐壓殼體、加氫反應器等。
    燒結焊劑中可以添加各類脫氧劑和合金劑,易於調整焊縫金屬的化學成分,在埋弧堆焊工藝技術中有自己的優勢。
    燒結焊劑的配製科學靈便,焊接工藝適應性強,可用於薄板、角焊逢、超大規範、高速、多絲、 抗氣孔、窄隙深坡口等各種工況條件下的焊接,脫渣性優良,焊縫成形好。
    燒結焊劑產品大多為球形顆粒狀,便於焊劑在焊接過程中的輸送與回收。

 

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